Производство профнастила бизнес план

Оценка ситуации на региональном рынке профнастила

Производство профнастила – перспективный и высокорентабельный бизнес. Но и конкуренция в этой сфере высока, поскольку профлисты выпускают как заводы по металлопрокату в промышленных масштабах, так и индивидуальные предприниматели.

Поэтому, прежде чем открывать производство профнастила, следует оценить перспективность региона по таким параметрам:

  • наличие больших заводов, специализирующихся на металлопрофиле. Высокая конкуренция потребует больших капиталовложений для входа в рынок, затрат на рекламу и снижения цен для привлечения потенциальных покупателей, поэтому производство может оказаться нерентабельным. А вот если в радиусе 200 км нет крупного завода, и поставка идет издалека – есть возможность быстро завоевать рынок, снизив цену за счет минимизации транспортных расходов;
  • наличие металлургического производства в регионе. Приобретение заготовок металлопроката напрямую, по ценам изготовителя и с минимумом транспортных расходов значительно снизит себестоимость продукции;
  • конкурентные преимущества, цены, ассортимент и объемы продаж существующих изготовителей;
  • климатические особенности региона, объемы частного, дачного, загородного строительства, наличие долгостроев и другие перспективы, на которых основывается выбор стратегии, вида продукции и объемов будущего производства.

Технология производства профнастила

1) Материал для производства профнастила (рулон-заготовка оцинкованной стали с покрытием или без) устанавливается на размоточное устройство. Один конец металлического рулона фиксируется на заправочной клети прокатного стана и подается с заданной скоростью в виде беспрерывной ленты.

2) Линия программируется на выпуск профнастила по требуемым параметрам (неизменна только ширина), длина — любая (обычно, не превышает 12-13 м, поскольку ограничена габаритами транспортировщика).

3) Кроме заправочной, профилирующий стан имеет несколько рабочих пар клетей (валов), каждая из которых снабжена наборов прокатных роликов, обеспечивающих необходимую геометрию и высоту гофры. Лента металлопроката, проходя между верхними и нижними валами, приобретает запрограммированную форму.

Преимущество автоматизированной технологии изготовления в том, что прокатка всех гофр происходит одновременно, что позволяет получить высококачественный материал без дефектов.

4) Пресс с гильотинными ножницами обрезает прокатанный лист, который поступает на приемный стол.

5) На приемном столе готовые профлисты укладываются в пачки и отправляются на склад готовой продукции.

Бизнес-план производства профнастила

1) Расчет себестоимости 1 м2 профнастила марки С-8

Сырье – оцинкованная сталь, толщиной 0,45 мм.

Вес 1 пог/метра рулона рассчитывается по формуле: Толщина * ширина * удельный вес металла 0,45 мм * 1250 мм * 7,85 гр = 4 415,63 гр (4,42 кг)

Ширина рулона стандартная – 1250 мм, но после профилирования ширина уменьшается. Так, для профлиста с высотой гофры 8 мм ширина листа на выходе составит 1 195 мм, при неизменном весе 1 пог/м на входе и выходе.

Вес 1 м2 профнастила марки С-8 рассчитывается по формуле: 1 погонный метр (кг) / ширину 1 пог/метра готового профнастила (м) 4,42 кг/1,195 м = 3,70 кг/м2

Итого, из 1 тонны рулонной стали выйдет 270 м2 профнастила марки С-8 (1000 кг/3,7 кг/м2)

Себестоимость 1 м2 оцинкованного профнастила марки С-8 = стоимость 1 т сырья/количество готового профнастила: 50200 руб/270 м2 = 185,93 руб

2) Выручка

За одну смену планируется выработка 500 м2 профнастила; месячная выработка – 12 000 м2

При продажной оптовой стоимости профнастила 240 руб/м2, и 24 раб/смен в месяц, прогнозируемая выручка составит: 500 м2 * 24 рабочих дня * 240 руб/м2 = 2 880 000 руб/месяц.

Прибыль: 2 880 000 – (185,93 * 12000 м2) = 648 840 руб/месяц.

3) Расходная часть

  • аренда(300 м2 * 150 руб/м2) = 45 000 руб/месяц;
  • коммунальные (включая отопление) — 12 000руб/месяц;
  • электроэнергия (дневной расход при выработке 500 м2 – 48 кВт) — 1152 кВт/месяц * 4,5 руб=5184 руб/месяц;
  • зарплата – 74 000 руб;
  • аутсорсинг (ведение бухгалтерии) – 5000 руб/месяц;
  • налоги к уплате – 107 739 руб/месяц;
  • транспортные расходы – 90 000 руб/месяц.

Итого: 338 923 руб.

4) Чистая прибыль

Чистая прибыль: 648 840 – 338 923 = 309 917 руб/месяц.

5) Рентабельность производства профнастила

При выработке 12 000 м2/месяц, капитальные инвестиции в 1 700 000 руб окупятся: 1 700 000 руб/309 917 руб/месяц = 6 месяцев.

Финансовые расчеты для бизнес-плана по производству профнастила

Технический прогресс в новом столетии сопровождается значительными открытиями и изменениями в области строительства.

Появились новые технологии, материалы и способы зодчества, благодаря которым увеличивается не только качество возводимых сооружений, но и скорость постройки.

Большой популярностью сегодня пользуется технология возведения зданий каркасного типа, которая всё чаще применяется при сооружении супермаркетов, паркингов, складских помещений и основных корпусов производственных зданий.

Исходя из этого, увеличивается потребность в металлических профилированных листах, которые активно используются при таком строительстве.

Сравнительно низкая цена на проф. листы и широкие возможности их применения, привели к тому, что спрос на эту продукции постоянно растёт.

Сегодня производство профнастила превратилось в очень рентабельный бизнес, имеющий большой потенциал для расширения.

Процесс производства несложен и не требует использования высокотехнологического и дорого оборудования, однако организация его требует серьёзного подхода и без составления бизнес-плана не обойтись.

Что нужно сделать на старте?

В первую очередь необходимо оценить потребность рынка в продукте и «познакомиться» с конкурентами. Производством сегодня занимаются как частные предприниматели, так и крупные компании, действующие в городах.

Основными потребителями являются строительные организации, ближайшие из которых, ещё на этапе планирования, стоит обойти и предложить им свои услуги. Без готовой продукции на складах сделку совершить вы не сможете, однако соберёте много полезной информации: цены конкурентов, качество их продукции, потребительские предпочтения покупателя.

Далее необходимо углубить свои знания о процессе производства.

На сегодня известно 3 технологии выпуска профнастила:

  • Кустарное (ручное) производство. Минимальное количество оборудование. Основным ресурсом производства будет рабочая сила.
    В процессе обычно участвуют 4 сотрудника, работающих на одном прокатном столе. В качестве сырья используется готовый профильный лист.
    Это самый экономичный способ начала бизнеса, но качество продукции и окончательная цена за 1 единицу будет уступать промышленным способам. Максимальный объем производства в день – 400 листов.
  • Автоматизированное производство. Самая дорогая, но и эффективная технология, использующая полную автоматизированную (роботизированную) линию. Участие человека минимально, ведь оборудование производит весь процесс автоматически.
    Отличается высоким качеством производимой продукции и минимальной себестоимостью. Максимальный объем производства в день – 10 000 ед.
  • Полуавтоматическое производство. Совмещает в себе две предыдущие технологии. Человеческие ресурсы задействованы в процессе размотки стального рулона. Всё остальное делает оборудование.

От выбора технологии напрямую зависит объём выпускаемой вами продукции, её себестоимость и объём начальных инвестиций в бизнес.

Для начинающего предпринимателя самым выгодным, в плане производства конкурентной продукции, станет выбор автоматической технологии. Рассматриваемый далее круг вопросов зависит от выбранного метода производства.

Для составления качественного бизнес-плана необходимо также рассмотреть:

  • выбор поставщика сырья;
  • поиск и аренда помещения;
  • выбор и покупка оборудования;
  • регистрация фирмы и выбор режима налогообложения;
  • найм персонала;
  • маркетинговый план и реализация продукции.

Исходя из особенностей бизнеса и потенциала его развития, в качестве организационной формы рекомендуется выбрать «ООО».

Сертификатов и лицензий для производства профнастила не нужно, однако имеются специальные государственные стандарты, которых необходимо придерживаться (ГОСТ 24045-94).

На регистрацию потребуется до 2-х недель времени. Затраты с учётом расходов на открытие расчётного счёта, разработку логотипа фирмы и заказ печати составят около 20 000 р.

Характеристики помещения

Помещение, необходимое в процессе производства, должно иметь размеры от 250 м2 и состоять из раздельных площадей:

  • Зона производства – от 120 м2.
  • Амбар для хранения сырья — 50 м2 .
  • Склад готовой продукции – 80 м2.

Здание должно быть обеспечено естественной вентиляцией, которая дополняется установкой «принудительной» вентиляционной системы. Также необходимо позаботиться о наличии в производственных помещениях окон.

Этот фактор является обязательным для процесса покраски и оцинковки профнастила.

К производственному цеху также имеется ряд требований. Здесь обязательно наличие:

  • подключения к электросетям мощностью в 380 В;
  • кранов, монорельса и другой специальной техники для подъёма;
  • системы кондиционирования и климат контроля. В процессе работы температура не должна опускаться ниже +10° С;
  • необходимых коммуникаций и автономного источника отопления.

Покупка оборудования

Оборудование, используемое в автоматической производственной линии, лучше покупать по отдельности.

Оборудование следует покупать у добросовестных производителей, с большим многолетним опытом работы в данной области и гарантией на все узлы и комплектующие.

Весь технический комплекс будет состоять из следующих частей:

  • Основная производственная линия. Робот производит разматывание и установку рулона на прокатный стол, разрезание металлического профиля на куски и гофрирование профлиста.
    Линия «ПС-8» отечественного производства прекрасно справится с этим кругом задач. Стоимость линии – 900 000 р.
  • Окрашивающий станок для покраски профнастила – 100 000 р.
  • Кран-балка — 200 000 р.
  • Погрузчик для транспортировки продукции на склад – 300 000 р.

Итого затраты на оборудование составят – 1 500 000 р.

С чего начать составление бизнес плана лесопилки? Как оценить рентабельность проекта?

В чем разница между франчайзингом и франшизой, мы рассмотрим в следующей статье. Отличия и примеры.

Здесь http://svoy-biznes.com/biznes-planyi/proizvodstvo/mebelnoe.html вы можете посмотреть и скачать примерный бизнес план мебельного производства.

Приобретение сырья

Для производства профнастила необходимо качественное сырьё:

  • Для автоматизированной линии его закупают в виде заготовок рулона.
  • В случае кустарного профилирования используют готовые металлопрокатные листы.

Сырья нужных характеристик на рынке много. Свою продукцию предлагают заводы России, Китая, Германии, Англии, Словакии, Украины и Южной Кореи.

Набор персонала

Полноценное функционирование автоматизированного производства требует наличия штата, состоящего минимум из 4-х работников:

  • Мастер – 1 сотрудник. Следит за работой автоматической линии и занимается операторской работой.
  • Рабочие – 2 сотрудника. Занимаются подсобными работами, перемещением сырья, погрузкой готовой продукции.
  • Менеджер по продажам – 1 сотрудник.

На начальном этапе работы производственный процесс будет длиться 1 смену, состоящую из 8 рабочих часов.

Реализация продукции

Реализация продукции будет проводиться следующими способами:

  • Тендеры, аукционы и выставки. Участие в подобных мероприятиях поможет выйти на промышленные предприятия и крупные строительные фирмы, использующие профнастил в больших объёмах.
  • Маркетинг рынка, проведение деловых встреч. Благодаря этому методу можно найти и заключить контракты с владельцами крупных сетей строительных магазинов, наладить розничную реализацию.
  • Найм дистрибьюторов и дилеров по продаже. Оплата им будет производиться в виде комиссионных с объема продаж.

Какие особенности работы на ленточной пилораме необходимо отразить в бизнес плане? Сроки окупаемости проекта.

В следующей публикации мы обсудим, какие идеи по созданию собственного дела можно реализовать в частном доме.

Как организовать производство пеноблоков по готовому бизнес плану, читайте по адресу http://svoy-biznes.com/biznes-planyi/proizvodstvo/penoblokov.html. Какой стартовый капитал необходим для открытия мини-завода?

Пример расчетов для организации собственного производства профнастила смотрите на видео:

Расходы на создание и развитие

Самой важной частью бизнес-плана, на которую инвесторы обращают внимание в первую очередь, является блок «Финансовые расчёты».

Образец готового бизнес плана по изготовлению профнастила можно скачать бесплатно или заказать у специалистов.

Произведённые подсчёты касаются автоматизированной технологии производства профнастила.

Расходы на начало бизнеса составят 2 120 000 р.

  • Государственная регистрация – 20 000 р.
  • Покупка земли и подготовка цеха – 500 000 р.
  • Покупка и установка оборудования – 1 500 000 р.
  • Покупка сырья – 100 000 р.

Расходы на ведение бизнеса (каждый месяц) — 295 000 р.

  • Зарплата персонала (включая страховые отчисления) – 100 000 р.
  • Коммунальные расходы – 15 000 р.
  • Транспортировка сырья и готовой продукции – 90 000 р.
  • НДС – 80 000 р.
  • Прочие расходы – 10 000 р.

Себестоимость производимой продукции – 185,61 р.

  • Основная статья затрат производства приходится на листовой металлопрокат, из одной тонны которого получается 270 м2 готовой продукции (1 тонна высокого качества = 50 000 р.).
  • Также в процессе производства происходит расход электроэнергии, которая не включалась ранее в статью «Расходы на ведение бизнеса». На одну тонну расходуется около 25 Квт электроэнергии общей стоимостью 117 р. (4,5 р.*26 Квт).

Себестоимость 1 м2 = (Металлопрокат 50 000 р. + Электроэнергия 117 р.)/270 изделий =185,61 рублей.

Оптовая цена продажи – 240 рублей за 1 м2.

Профнастил из высококачественного металлопроката отличается долгим сроком службы и отличными потребительскими характеристиками. Цена его может доходить до 600 р. за 1 м2.

Выручка – 2 851 200 р.

При выходе на среднедневной объем производства в 540 м2 готовой продукции с её последующей продажей по цене 240 р. за 1 м2 выручка в месяц составит 2 851 200 р. (540 м2 *240 р.*22 раб. дня).

Чистая прибыль – 351 034 р. (2 851 200 – (540 м2*себестоимость 185,62*22 раб. дней) -текущие расходы 295 000 р.)

Окупаемость проекта – до 14 месяцев с момента начала реализации.

Если вы нашли ошибку, пожалуйста, выделите фрагмент текста и нажмите Ctrl+Enter.

Добавить комментарий

Ваш e-mail не будет опубликован. Обязательные поля помечены *