Производство обуви бизнес план

Регистрация дела

Для официальной работы фабрики ваш бизнес надо зарегистрировать. Если вы планируете небольшое производство, можно остановиться на индивидуальном предпринимателе. Это потребует всего пять рабочих дней и минимум средств:

Услуга Стоимость (руб.) Степень важности
1. Госпошлина 800 обязательно
2. Изготовление печати 500 — 1 500 желательно
3. Нотариус 400 — 1 500 если документы подаются через доверенное лицо
4. Оформление расчетного счета 500 — 3 000 необязательно

Для открытия крупной фабрики желательно зарегистрировать юридическое лицо. Тогда вы сможете торговать крупными партиями товара.

Из системы налогообложения малому и среднему бизнесу рекомендуется выбрать упрощенную. Здесь есть два возможных варианта. 6% платится с общего дохода или же 15% с чистого дохода, то есть того, из которого вычли расходы. Какую систему лучше выбрать применительно к вашему делу, посоветует бухгалтер или юрист.

Во время регистрации надо указать код ОКВЭД 19.30: производство обуви. Он дает возможность изготовления любого вида обуви, из любого материала, а также ее деталей: каблуков, стелек, подошв и прочего. Обратите внимание, что этот код не применяется для изготовления таких типов обуви:

  • ортопедической;
  • из асбеста;
  • для коньков и роликов.

Процесс производства

Технология производства обуви – сложный и многоэтапный процесс. В рамках фабрики на каждом из них работают отдельные специалисты на специальном оборудовании. Поэтому будьте готовы, что план закупки оборудования будет состоять из огромного списка необходимых наименований. На рынке работает немало производителей оборудования. Найти можно все необходимое под любой бюджет, который предусматривает ваш бизнес-план.

В России работают представительства таких известных мировых производителей оборудования для обуви, как Volonte, Silpar, Sicomec, Selmac, Rachioni, Pfaff, Meccanica, Officina, Obe, Neve, Mec-Val, Mav, Matic Verdi, Knaoz, Iron Fox, Elettrotecnica, Ecom, Durcopp Adler, Comelz, Cerim, Camoga, Banf, Atom.

Назвать даже примерную стоимость такого оборудования сложно, так как оно производится и доставляется строго на заказ каждой конкретной фабрики. Поэтому надо определиться с производителем и у него лично уточнять стоимость заказа.

Раскройка

Первый этап изготовления обуви – раскройка необходимых деталей на выделанной коже. Например, для изготовления одного ботинка их понадобится около 30 штук. На этом этапе понадобятся резаки или специальные трафареты, а также вырубочный пресс. Последнее оборудование можно регулировать под различный тип кожи. Обратите внимание, что таких прессов понадобится две штуки. Один предназначен для вырезания деталей верхней части, а другой – нижней части обуви.

Изготовление стельки

Этот этап производства можно опустить, если стельки не готовить самостоятельно, а закупать уже готовые. В том случае, если вы решили наладить собственное их производство, вам понадобится включить в бизнес-план закупку такого оборудования:

  • агрегат, спускающий края деталей низа обуви;
  • гидравлический пресс, который будет формировать теплую стельку;
  • агрегат для смазывания полустельки клеем;
  • агрегат для шлифовки краев стелек;
  • пресс, который формирует стельку.

Технологический процесс производства в этом случае начинается с вырезания стельки, прессования на специальном прессе с двух сторон, шлифовки краев. После этого стельки проклеиваются резиновым клеем и обрабатываются еще одним прессом.

Подготовка заготовок

На данном этапе детали проходят стадию разметки – на них наносят линии, по которым будут проходить швы. После этого края заготовки обжигают, красят и шлифуют. Это необходимо для того, чтобы края стали более узкими и гладкими. Тогда их удобно сшивать.

Для этого этапа производства включите в бизнес-план закупку таких машин:

  • для дублирования элементов подкладки, верха и термоклейких деталей;
  • для спускания краев элементов, чтобы утончить их края;
  • агрегат для нанесения идентификационных номеров на каждую пару обуви;
  • машина для выравнивания деталей верха изделия.

Пошивочный цех

После подготовки детали отправляются в пошивочный цех. Здесь их сшивают в нужной последовательности, создавая заготовки обуви. В этом же цеху в них вставляют термопластичные вставки, которые дольше помогают сохранить форму обуви. Для этого заготовку шнуруют временными шнурками, надевают на разогретую до 150оС металлическую ступню и тут же охлаждают до -20оС.

Для этого цеха в бизнес-план надо включить закупку такого оборудования:

  • аппарат для формирования кожаной нашивки на подъем и носок;
  • аппарат разглаживания заднего шва;
  • аппарат загиба краев деталей;
  • аппарат вставки подноска;
  • аппарат для намазывания клея;
  • промышленные швейные машины;
  • конвейер пошивочный.

Сборка обуви

Сборка обуви начинается с обработки заготовки на взъерошивателе. Здесь временная подошва готовится к поклейке: выравнивается и очищается от пыли. После этого в специальной печи ее обрабатывают при температуре 60оС, срезают остатки на краях. Только после этого подошва приклеивается или пришивается к заготовке. Готовую обувь полируют смазанной воском овечьей шерстью и шнуруют. Последний этап проводится исключительно вручную.

На этом этапе производства понадобится специальный сборочный конвейер, который включает такие аппараты:

  • для чистки и полировки;
  • для разглаживания голенища;
  • для снятия с колодок заготовок;
  • пресс проклейки швов;
  • термоактиватор клеевых пленок;
  • отметчик;
  • взъерошиватель;
  • обдуватель;
  • тоннель для охлаждения;
  • сушило проходное;
  • увлажнитель;
  • для затяжки;
  • формировщик задников;
  • формировщик союзки;
  • прибиватель стельки.

Помещение и персонал

Исходя из описанного количества необходимого оборудования, можно представить необходимые масштабы производственных площадей. Кроме цехов надо предусмотреть складские помещения для хранения сырья и готовой продукции, а также помещения для персонала. Всего потребуется не меньше 7 тыс. кв. м. Искать подходящее помещение лучше в промышленных зонах, так как производство не должно располагаться вблизи жилых зданий.

Перед тем как арендовать помещение, важно проверить наличие и исправность всех необходимых коммуникаций: телефонной линии, водопровода, газопровода, электросети. Обратите внимание, что сеть должна быть промышленная, так как потребление электроэнергии некоторыми станками достигает до 50 кВт.

В автоматическом режиме работает далеко не все оборудование. Некоторые этапы производства предусматривают исключительно ручную работу. Поэтому персонала на фабрику потребуется много. Практически на каждую машину нужен оператор. Соответственно, для работы в две смены на фабрику потребуется около 250 человек рабочих.

Пошаговый план открытия обувного магазина

Ключевым моментом в ведении любого бизнеса, связанного с торговлей, является выбор надежного поставщика. Условия сотрудничества должны обеспечивать:

  • Качество поставляемого товара;
  • Стабильность и постоянство;
  • Поставки мелким оптом.

Особенного внимания требует эта стадия организации бизнеса при работе с китайскими поставщиками. Дешевая женская, мужская и детская обувь из Китая сегодня имеет большой спрос у покупателей. Она ориентирована в основном на покупателей со средним достатком и доступна большинству населения.

Выбираем место

Открыть магазин с товарами из Китая можно практически в любом месте с хорошей проходимостью, где предусмотрены торговые площади:

  1. Павильон на городском вещевом рынке;
  2. Бутик в торговом центре;
  3. Самостоятельный магазин в отдельном нежилом помещении.

Каждый из этих вариантов подразумевает определенную сумму средств, которые необходимо внести за аренду. Инвестировать в первый вариант специалисты не советуют, даже если продажа обещает быть высокой. Вещевые рынки, как торговые площадки, постепенно себя изживают. Вторые два способа открыть магазин достойны большего внимания, но и другой суммы денежных средств. Однако цивилизованная организация торговой точки по продаже обуви из Китая быстро принесет плоды. Население уже научилось ценить комфорт и удобство в магазинах.

Подбираем ассортимент

Чтобы открыть магазин, нужно правильно подобрать ассортимент. Опытные предприниматели советуют придерживаться таких правил:

  1. Выбирать для закупки модели, которые сам никогда не наденешь;
  2. Цена и качество не всегда оправдывают друг друга;
  3. Мужской ассортимент изделий из Китая лучше выбирать из натуральной кожи, а женский – из кожзама.

Последнее утверждение проверено опытом. Женщины не любят носить одни и те же модели обуви из Китая несколько сезонов подряд. Они предпочитают более дешевые изделия с той целью, чтобы менять их чаще.

Среднестатистический покупатель, который приходит в магазин, изначально может ставить перед собой цель купить одно хорошее кожаное изделие, но на практике часто за те же деньги покупает две — три пары обуви из Китая, сделанной из кожзаменителя. Этот факт ни в коем случае не говорит о том, что изделие выбирается низкого качества. Напротив, если материал изделия – заменитель натуральной кожи, то к качеству швов, подошве и аксессуарам покупатели предъявляют повышенные требования. Задача предпринимателя – открыть магазин, удовлетворяющий вкусы и желания потребителя, а сделать это можно только при наличии надежных и честных поставщиков.

Сколько можно заработать на продаже обуви в розницу

Перед началом деятельности нужно сделать некоторые расчеты, которые можно назвать экономическими. Лучше всего, конечно, составить бизнес план, но если у предпринимателя нет такой возможности, то просчитать точку безубыточности для своего магазина нужно обязательно. Мы приведем простейший расчет, помогающий сориентироваться в ценах на товар из Китая и наценками, которые гарантирует продажа такого товара.

Итак, в ящике обычно от 6 до 8 пар обуви одной модели всего размерного ряда. Примем, что в условной упаковке 6 пар, стоимостью 400 рублей. Если поставить наценку в 100%, то с продажей третьей пары изделий предприниматель уже вернет себестоимость всего ящика. Последующая продажа будет приносить чистый доход. Одну пару, которая осталась не востребованной, можно продать по акции, снизив при этом наценку до 50%. Итого, доход с одного ящика равен 2200 рублей. Не следует забывать, что из этой суммы нужно будет заплатить аренду помещения и налоги. За вычетом этих расходов и получится чистая прибыль. Обычно ее используют для закупки новой партии товара.

Залог успеха магазина, который торгует товаром из Китая – это постоянное обновление ассортимента. С заработанных денег лучше купить несколько новых моделей. Следует отметить, что даже при 100% наценке обувь все равно остается доступной большинству покупателей. Начать бизнес можно совсем с небольшой суммы, просто в таком случае, понадобится больше времени для получения стабильной прибыли, которую можно будет уже не вкладывать в товар, а использовать на свои нужды.

В заключение хочется напомнить, что сегодня большая часть покупателей предпочитает покупать вещи в интернете. Именно поэтому продажа обуви на различных онлайн-ресурсах, например, на Авито, станет дополнительным источником для увеличения продаж. Эта крупная всероссийская торговая площадка предлагает предпринимателям открыть собственный онлайн-магазин. Для коммерсантов, которые не хотят вдаваться в подробности построения собственного сайта и тратить на это деньги, Авито – прекрасная возможность заявить о себе потребителям.

Размер стартового капитала, необходимый для открытия магазина обуви

Один из главных вопросов, интересующий всех, без исключения, начинающих предпринимателей – сколько денег нужно иметь, чтобы открыть обувной магазин, без кредитов и помощи инвесторов. Конечно, универсального ответа в данном случае не существует. Большую роль играет ваше местонахождение, размеры торговой точки, ассортимент и другие факторы, но можно произвести расчеты, ориентируясь на среднестатистические показатели по данному направлению коммерческой деятельности.

Стартовые капиталовложения, необходимые для открытия обувного магазина:

  • Регистрация и оформление документов – 200 долл.;
  • Проведение рекламной кампании – 1000 долл.;
  • Покупка мебели и оборудования – 2000 долл.;
  • Ремонт в помещении – 1500 долл.;
  • Закупка первой партии товара – 5000-10000 долл.;
  • Дополнительные издержки – 300 дол.

Общая сумма, которая нужна для открытия магазина – 10-15 тыс. долларов.

К сожалению, перечисленные выше статьи расходов – это не все издержки, связанные с открытием магазина. Первый месяц или два, пока вы не достигнете «точки безубыточности», вам нужно платить зарплату персоналу, арендную плату, коммунальные услуги, налоги, а также пополнять ассортимент самыми ходовыми позициями. Общая сумма издержек (с учетом, что через месяц магазин выйдет на уровень самоокупаемости) будет около 2-4 тыс. долларов.

Исходя из вышеперечисленных данных, можно сделать вывод, что минимальная сумма для открытия торговой точки по продаже обуви – 12 тыс. долларов. Если вы планируете заняться реализацией продукции, которая стоит на порядок выше, вам понадобится капитал от 19 тыс. долл.

Оформление необходимых документов

Для работы обувной торговой точки необходимо, в первую очередь оформить документы ИП или ООО. Выбор организационно-правовой формы для вашей деятельности – это индивидуальный вопрос, который вы должны решить самостоятельно.

Кроме стандартного набора документов, подтверждающих, что вы зарегистрированы в налоговой инспекции, как ИП или ООО, и являетесь плательщиком налогов, у вас должны быть:

  • Договор, об аренде помещения или документ, подтверждающий, что оно является вашей собственностью.
  • Бумаги о регистрации и обслуживании кассового аппарата.
  • Договор о вывозе мусора.
  • Сертификаты качества на всю реализуемую продукцию.
  • Заключение представителей пожарной службы.
  • Бумаги о приеме на работу сотрудников.
  • Согласованный с Роспотребнадзором перечень реализуемой продукции.
  • Заключение СЭС о том, что в помещении соблюдаются все санитарные нормы.

Еще на начальном этапе регистрации вашей деятельности необходимо выбрать код, согласно общероссийскому классификатору, в данном случае – это ОКВЭД 47.72.

Также в обувном магазине необходимо оформить уголок покупателя, в котором должна быть «Книга жалоб и предложений». Кроме перечисленных документов и бумаг, для осуществления коммерческой деятельности по реализации обуви, вам не нужно получать дополнительные разрешения и лицензии.

Выбор системы налогообложения

Если провести детальный анализ каждого режима налогообложения, который можно выбрать для обувного магазина, то Вы увидите, что самыми привлекательными вариантами является патентная система или налог на вменяемый доход (ЕНВД). Это связано с тем, что они не требуют обязательного применения кассового аппарата. Но с 3-го квартала 2018 года, это устройство будут устанавливать во всех магазинах, независимо от того, какие налоги вы будете платить.

Достаточно большой процент предпринимателей, работающих в этой отрасли, выбирают упрощенную систему, которая позволяет платить в государственную казну 15% от выручки.

Второй способ расчета суммы налогов по УСН:

  • считается разница между валовыми доходами и расходами;
  • полученный результат умножается на 0,06 (то есть 6%);
  • таким образом, вы узнаете сумму налогов, которую нужно заплатить в бюджет.

Обратите внимание на тот факт, что все ваши расходы должны подтверждаться соответствующими документами. Никогда не рискуйте в подобных ситуациях. Если у вас нет документа, не вносите неподтвержденную сумму в расходную часть, когда будете считать налоги.

Но если вы не уверены, что УСН (как 6%, так и 15%) является для вас лучшим вариантом, проведите самостоятельный анализ систем налогообложения. Выбирая оптимальный вариант взаимоотношений с бюджетом, проверьте каждый режим налогообложений, используя для этих целей реальные показатели данной отрасли. Сравнивая сумму налогов, которые считались при помощи разных способов, вы узнаете оптимальный вариант режима налогообложения для вашего бизнеса.

Рекомендуем прочитать бесплатные книги по теме:

Возвращение к идее

В 2007 году старый знакомый предложил Владимиру Григорьеву с идеей шить совместно кеды. Друг плотно занимался изготовлением обуви и желал попробовать себя в новом деле. От Владимира требовалось выполнить уникальный эскиз кеда с нуля. Первые пробы завершились неудачно: получались либо нежизнеспособные конструкции, либо копии известных брендов. Но идея Григорьева увлекла, и он решился работать дальше.

Первым делом следовало изменить саму концепцию бизнеса. Для запуска ателье требовался первоначальный капитал в размере 300 тыс. рублей и качественная реклама. За шесть месяцев совместной работы друзьям удалось запустить собственный сайт и организовать группу единомышленников «Вконтакте». Производители делали основной акцент на уникальности спортивной обуви, предлагая клиентам несколько базовых моделей, сшитых по индивидуальным меркам заказчика. Клиент мог выбирать лишь цвет готового изделия. Для этого ему предлагалось заполнять цветом предварительный эскиз-болванку. Сделать это можно было вPaintили же просто распечатать и разрисовать фломастером.

Первые неудачи Собственный бизнес требовал постоянного внимания и денег. Такое напряжение оказалось не по силам компаньону Григорьева. После кризиса 2008 года компаньон предложил Владимиру приобрести долю в бизнесе. Потратив последние деньги, Григорьев оказался владельцем собственного, но довольно убыточного дела, не имея никакого представления о том, что же делать дальше.

Всё на своих плечах

Григорьеву пришлось учиться всему и с самого начала. В первую очередь потребовалось осваивать сам процесс изготовления обуви: как выполняется шитье, кройка; подбирать материалы, изучать обувную технологию в целом. Цех, в котором компаньоны изготавливали свои первые образцы, отказал Григорьеву в сотрудничестве, и он был вынужден искать новую фабрику по пошиву своей продукции. Владимир нашел сапожника, у которого был собственный небольшой цех, и ему удалось взять в долгосрочную аренду все промышленное оборудование.

Первые образцы собственной обуви Григорьев назвал «Франкенштейнами». Они были неудобные, да и выглядели не ахти. Чтобы достичь должного уровня Владимиру понадобилось полгода напряженной работы. И лишь в 2009 году он освоил производство настолько, что начал принимать свои первые заказы. Первым из них стали свадебные туфли для лучшего друга.

На протяжении года Владимир собственноручно шил обувь на заказ, самостоятельно проходя все пункты пошивочного процесса. Когда заказов не было, Владимир подрабатывал фрилансом, беря в интернете заказы на создание и оформление сайтов. Григорьев работал непосредственно на производстве – полдня кроил и шил обувь для нечастых клиентов, полдня решал задачи по веб-дизайну.

Бизнес понемногу становился на ноги. Владимиру удалось найти хорошего сапожника, который приходил по выходным и «затягивал» заготовки. На долю Григорьева оставался поиск заказчиков, разработка модели и финансовые вопросы.

Понимание полного цикла производства сослужило хорошую службу: теперь Владимир досконально разбирался в тонкостях производственных процессов и сумел организовать свой бизнес с максимальной эффективностью. Он называл свою фирму Afour — очень похоже на наше слово «эйфория». Это чувство, говорит он, весьма похоже на то, что испытываешь, когда новая пара обуви получается идеально, и клиент благодарит нас за выполненную работу.

Нечто эксклюзивное

Когда Григорьев научился создавать базовые модели спортивной обуви, он понял, что без уникального дизайна невозможно добиться известности и признания. Если модель плохо продумана и спроектирована – хорошая обувь никак не получится. Параллельно Владимир стал осваивать и разработку дизайна новой обуви. Через какое-то время он смог создать свою первую уникальную модель, которая в том или ином виде всегда присутствует в ассортименте фирмы. Это классические ботинки спортивного стиля.

Следующим этапом расширения бизнеса стало обновление собственного интернет — магазина. Владимир планировал большую часть своей обуви выполнять по индивидуальным заказам, поэтому создал модуль онлайн-заказа максимально удобным для клиента. Для этого в дополнение к стандартному бланку был придуман виртуальный конструктор, при помощи которого заказчик может «увидеть» желаемую модель в трехмерном изображении, вращать ее , подобрать отдельные детали и даже раскрасить в желаемый цвет.

Кроме этого Григорьев запустил новый стандарт изготовления обуви: любая, даже самая сложная модель изготавливается на протяжении десяти дней. Такой небольшой период является недостижимым идеалом для большинства небольших обувных цехов – там любой индивидуальный заказ исполняется в течение месяца.

Многие особенности изготовления обуви – ноу-хау самого Григорьева. К примеру, эксклюзивное оборудование для изготовления подошв. Серийное производство не учитывает многие особенности ходьбы и просто приклеивает готовую подошву к заготовке. На фабрике Afour все подошвы изготавливаются самостоятельно. Для их производства используются материалы, отвечающие современным эргономическим и гигиеническим требованиям.

В настоящее время фабрика Григорьева расположена в Санкт-Петербурге и занимает два небольших производственных помещения. Все производство удалось разделить на несколько этапов. Поначалу – крой, затем пошив, вытачивание подошвы, соединение ее с заготовкой. Окончательная обработка изделия, упаковка и отправка заказа.

Обувь по размеру

Ранее фабрика изготавливала обувь стандартных размеров. Но позднее Владимир с удивлением понял, что удивительно мало людей носят обувь своего размера. Он решил вплотную заняться данным вопросом и изготавливать обувь так, чтобы она идеально сидела на ступне заказчика. Ведь согласно закону, заказчик вправе отказаться от обуви, если он при заказе указал неправильный размер. Продать такую пару другому клиенту будет практически нереально.

Очень популярно мнение, что обувь «разносится». Новая обувь действительно может растянуться в ширину, но длина готового изделия ни изменится ни в коем случае. Это заблуждение приводит к тому, что миллионы людей ходят в тесной, неудобной обуви, совершенно не подходящей им по размеру.

Владелец фабрики Afour решил эту проблему. Он предлагает клиентам померить макет обуви так называемый слип. Такая «упрощенная» пара изготавливается по форме будущей колодки, а некоторые части макета изготавливаются прозрачными – например, носок будущего ботинка. Стоимость изготовления такого слипа входит в цену готовой пары.

Даже если заказчик уверен в собственном размере, приобрести пару ботинок Afour «просто так» не получится. Примерив слип, клиент может определиться, подходят ли ему ботинки заказанного размера, и внести свои предложения еще до начала работы. Очень желательны и фото обутого в слипы заказчика. Конструкторы обуви на фабрике изучают присланные снимки, учитывая особенности походки клиента, и выносят решение о требуемом размере обуви.

Предварительная система примерки ведет к минимизации убытков: шанс, что клиент получит неподходящую обувь, сводится к нулю. Кроме этого, каждая пара слипов, содержит инструкцию, предлагающую ответить на пять-шесть вопросов. По каждому проблемному случаю конструкторы разбираются отдельно, и всегда стараются сделать так, чтобы заказчик остался доволен своей покупкой.

Обувь стандартных размеров, которая по тем или иным причинам, заказчику не подошла, можно вернуть. Но индивидуальные заказы назад не принимаются. Чтобы исключить жалобы клиента, фабрика вышлет два-три дополнительных слипа и все-таки доведет работу до желаемого результата.

Как организовали процесс заказа

Оформление заявки на изготовление обуви происходит так. Сначала клиент заходит на сайт интернет магазина и просматривает имеющиеся модели. После этого ему высылается инструкция, по которой он должен собственноручно снять мерки. Заказчик сам обводит контур стопы, фотографирует его и отсылает нам. После этого клиент получает размерные слипы. Сразу оценить их удобство не получится – заказчику предлагают находиться в слипах около получаса, постоять, посидеть, выполнить несложные физические упражнения. Процесс изучения данных, представленных заказчиком, и изготовления слипов занимает два рабочих дня.

После утверждения размера заказ запускается в производство. В общей сложности срок изготовления обуви от заявки на сайте до выпуска готовой пары занимает около 20 дней. Многое зависит и от заказчика – как быстро он сможет получить слипы и представит замеры. Расстояние также имеет значение — даже самые быстрые заказчики из столицы смогут получить свою обувь лишь через две недели. А клиенты из Австралии – у фабрики есть и такие – должны ждать свой заказ свыше двух месяцев из-за дальности перелета.

Клиентов, желающих приобрести ботинки немедленно, фабрика Григорьева не обслуживает. Для них существует масса магазинов, в которых можно подобрать обувь по своим предпочтениям и возможностям. Не заинтересованы здесь и в молодых клиентах – для них эксклюзивная обувь будет достаточно дорогой, к тому же данная торговая марка практически неизвестна Основная целевая аудитория предприятия – взрослые, обеспеченные люди, которые хотят иметь максимально комфортную и современную обувь за свои деньги. Иностранцы больше ценят уникальность – большой приток заказов из-за границы обусловлен шансом для каждого заказчика иметь собственную, эксклюзивную пару ботинок. Оформление заказов для отечественных покупателей производится через оплату за наличный или безналичный расчет. Импорт осуществляется через систему PayPal – другим иностранцы не доверяют. Каждый десятый клиент компании живет за рубежом.

Себестоимость готовой пары обуви достаточно высока – она составляет больше половины розничной цены. И производство и постпродажный сервис требуют весомых затрат. Фирма специализируется на индивидуальных заказах для собственных клиентов, поэтому оптовая составляющая в бизнесе практически отсутствует.

Стоимость готовой пары напрямую зависит от материала, выбранного заказчиком, и сложности работы. Цены на ботинки с маркой Afour стартуют от 6500 рублей. Существует и поощрительная система – каждый следующий заказ может быть выполнен с учетом накопительной скидки.

Отечественных предприятий, специализирующихся на выпуске обуви по индивидуальным меркам, немного. Фирма Afour заняла собственную нишу этого рынка и постоянно работает над качеством собственной продукции.

Добавить комментарий

Ваш e-mail не будет опубликован. Обязательные поля помечены *