Оборудование для сайдинга

Востребованность и перспективы рынка сайдинга

Сайдинг пользуется популярностью, так как значительно облагораживает внешний вид постройки, но при этом остается недорогим материалом в фасадных работах. Он может выполняться в разном цветом оформлении, есть модели, которые отличаются по фактуре. Выбор очень велик, и в этом заключается неоспоримое преимущество этого материала. Кроме того, он очень прочен и долговечен, хорошо сопротивляется агрессивному влиянию внешней среды.

Ключевую роль играет развитость строительного рынка в стране и конкретно в регионе, где планируется налаживать линию по производству сайдинга. Там, где строительство ведется постоянно, потребность в сайдинге ощущается высокая на протяжении круглого года. Но особый всплеск спроса на данный материал происходит весной и летом. Зимой же рынок ожидаемо сбавляет обороты, но совсем не замирает.

Сложно недооценить и перспективы производства сайдинга. Этот материал уже сегодня разнообразен по рисунку, цвету и фактуре, безопасен для экологии и человека. Конструкция легко и быстро собирается, а внешний вид постройки заметно преображается в считанные дни.

Большую роль на выпуск сайдинга оказывает общая ситуация в экономике. Например, в начале 2010-х годов строительный рынок России переживал небывалый ажиотаж. В то время выпуск сайдинга был сверхприбыльным делом.

Сегодня финансовое благополучие широких слоев населения несколько снизилось в связи с экономическими трудностями. Но это не говорит о полном застое на строительном рынке. Проекты, связанные с сайдингом все еще достаточно востребованы, но сроки окупаемости вложений стали несколько дольше.

По оценкам экспертов рынок сайдинга прибавляет каждый год по 10-15%,что неплохо для того, чтобы организовать свой бизнес по производству этого материала. к оглавлению

Организация бизнеса

Для начала бизнеса по производству сайдинга, нужно определиться с видом выпускаемой продукции. Сайдинг на сегодняшний день выпускается нескольких видов:

  • из материалов ПВХ — виниловый сайдинг;
  • металлический сайдинг;
  • фиброцементный сайдинг.

Оборудование для того и другого вида почти не отличается по стоимости. Но отпускная цена пластикового сайдинга меньше. Сопутствующие расходы тоже невысоки. С другой стороны, люди менее доверяют этому материалу и применяют его только в случае большого желания сэкономить.

Металлические образцы считаются более долговечными, экологичными, прочными. Их стоимость выше, производство сложнее, но и доверие потребителя к изделию из металла гораздо выше. к оглавлению

Технология производства

Разумеется, технология производства сайдинга из ПВХ и металла существенно отличается.

ПВХ-образцы требуют несколько специфическую линию производства, потому что заготовки отливаются из винило-полимерного сырья, вытягиваются в длину, а затем доходят до готовности, равномерно застывая. Это подразумевает деление помещения как минимум на два цеха: один для непосредственного отлития досок, второй – для охлаждения.

Для производства металлического сайдинга нет необходимости самостоятельно отливать по формам металл. Это сделало бы процесс намного труднее. В реальности металлические доски вырезаются из готовой рулонной стали. Обычно выбирается качественная сталь с покрытием из цинка. Дополнительно заготовки защищаются средствами, препятствующими разрушительному влиянию внешней среды. Среди них – краска, которая и защищает, и придает материалу нужный заказчику окрас. Вместе с покрасочными материалами используют полиэстер, пурал или пластизол.

Металлический сайдинг можно делать разным по толщине. Наибольшей востребованностью пользуется доска в диапазоне 0,45-0,6 мм. Она удачно сочетает в себе достаточную гибкость, высокую прочность к механическому воздействию и простоту в резке.

Богаты металлические профили и по типам заготовок:

  • ёлочка;
  • корабельная доска;
  • однослойные доски и двухслойные;
  • блок-хаус;
  • вертикально устанавливаемые доски.

Помещение для производства

Выбирая помещения, которые будут использоваться для производства, нужно отталкиваться от того, что для производства сайдинга из винил-полимерных материалов не требуется большая площадь. Размеры оборудования составляют ориентировочно 318х82,5х105 см. Соответственно, линия легко уместится в помещении в 50 квадратных метров. Но при производстве ПВХ панелей есть одна тонкость.

Она заключается в том, что для охлаждения отлитых материалов потребуется время и специальный станок. Его лучше всего размещать в отдельном цехе, размеры которого будут зависеть от планируемой производительности.Чем больше объемы выпуска, тем больше количество станков для охлаждения и, соответственно, площадь второго цеха.

Размеры металлосгибающего оборудования, которое нужно для изготовления сайдинга из металлических рулонов, составляют 1200х1000х120 см. Такие габариты накладывают отпечаток и на площадь цеха. Помещение должно быть минимум 150 квадратных метров и потолки высотой от 4 метров. При производстве металлического сайдинга речь идет уже о специализированном мини-заводе.

В обоих случаях следует учитывать и возможность хранения готовой продукции, а также расходных материалов. Для снижения издержек складское помещение лучше всего размещать рядом с цехом. Если рассматривать вариант с арендой площадей, то нужно выбирать наиболее близкое к производству расположение.

Советуем прочитать:

  • как открыть цех по производству пластиковых окон — http://business-poisk.com/biznes-plan-proizvodstva-plastikovyh-okon.html
  • технология изготовления искусственного мрамора в домашних условиях — http://business-poisk.com/proizvodstvo-iskusstvennogo-mramora.html
  • производство сухих строительных смесей — http://business-poisk.com/proizvodstvo-suhih-stroitelnyh-smesej.html
  • бизнес по изготовлению клееного бруса — http://business-poisk.com/proizvodstvo-kleenogo-brusa.html
  • как организовать завод по производству полиэтилена — http://business-poisk.com/proizvodstvo-polietilena.html
  • производство стеклопластиковой арматуры — http://business-poisk.com/proizvodstvo-stekloplastikovoj-armatury.html

Необходимое оборудование

Производство сайдинга – довольно трудоемкий процесс, поэтому оно требует большого количества автоматики. Человек не справится с ровным и точным формированием досок в достаточном количестве. Именно поэтому этот бизнес всегда автоматизируется. Производство панелей организовано на специальных станках, из-за чего количество персонала в этом деле можно существенно ограничить.

Для производства сайдинга ПВХ нужны:

  • прокатный станок, который отливает стандартные по форме доски и вытягивает их в заданную длину;
  • пресс, для задания формы досок и замков;
  • стол накопитель, для сбора готовой продукции;
  • холодильное оборудование;
  • станок для нанесения рисунка и цветового фона;
  • нож для нарезания изделий;
  • упаковочное оборудование.

Для производства металлического сайдинга нужны:

  • станок для разматывания рулонов (достаточное ограничение – 1,5 тонны);
  • сгибатель рулона;
  • оборудование для обрезки готовых форм;
  • рама накопитель для готовой продукции;
  • кран для установки рулона в станок, а также погрузочное оборудование для перемещения досок по цеху;

Не лишним будет приобрести в пользование и грузовой автомобиль для транспортировки готовой продукции. На деле он будет использоваться постоянно и принесет солидную выгоду. к оглавлению

Поставка сырья и рынки сбыта

Главными поставщиками продукции выступают заводы-изготовители ПВХ- материала и рулонной стали.. Если напрямую договориться с выпускающим предприятием, то можно существенно сократить издержки из-за посреднической цепочки.

В России множество предприятий, выпускающих металлопродукцию. В большинстве случаев, для металлического сайдинга можно сразу заказать готовую катушку с заданной толщиной металла и необходимой оцинковкой.

Для панелей ПВХ требуется винил-полимерные материалы. Их производство также налажено в Российской Федерации. Для установки контактов непосредственно с производителем, можно найти нужную информацию в Интернете и попробовать договориться о сотрудничестве.

Что касается рынков сбыта, то сайдинг можно реализовать тремя путями:

  • в первую очередь, через сотрудничество со строительными бригадами и компаниями. Выйти на эти структуры можно рассылая коммерческие предложения (этот метод, кстати, позволит определить актуальность бизнеса в регионе). При развитой транспортной системе можно пробовать работать с крупными покупателями из соседних регионов.
  • Если заниматься только производством сайдинга, то вторым путем продаж будет работа со специализированными магазинами, сетями продаж строительных материалов. Этот метод удобен тем, что спрос от дилеров часто высокий, но и цена будет существенно ниже, чем при прямой продаже на стройку.
  • Продавать продукцию напрямую частным лицам. Этот метод более затратный и в плане времени, и в плане сил. Лучше всего заниматься прямыми продажами в дополнение к одному из первых двух пунктов.

Не менее важно проводить и рекламную компанию. Для этих целей потребуется дополнительный бюджет и немаленький. Но сегодня существуют очень действенные методы рекламы, которые работают быстро и нацелено. Например, это контекстная реклама в интернете. к оглавлению

Оформление бизнеса

Перед началом работ необходимо зарегистрировать бизнес. В этом нет ничего сложного. Любой желающий может подать документы как на открытие ИП, так и на работу в статусе ООО.

Но эксперты в строительстве больше советуют открывать ООО. Для этого есть несколько причин. Первая, и основная – это больший уровень доверия со стороны строительных компаний. Они часто скептически настроены к отношениям с индивидуальными предпринимателями. Вторая очень важная составляющая – кредиты, которые выдаются банками. Финансовые организации, во-первых, частным предпринимателям выдают меньшие кредиты, во-вторых, часто отказывают в даче денежных займов.

Больших сложностей в открытии ООО нет. Для этого нужно составить решение о создании юридического листа, найти соучредителей и сделать копии их паспортов и ИНН. Далее для успешной регистрации нужно выбрать юридический адрес, собрать уставный капитал и подать документы в налоговую инспекцию.

При заполнении документов в качестве вида деятельности (по установленному коду) можно выбрать ОКВЭД 28.12 и 27.33.

Пожалуй, самые большие сложности скрываются в получении разрешения на деятельность от пожарной инспекции и Роспотребнадзора. Для этого нужно подготовить организацию и оформление бизнеса в соответствии сих нормами и требованиями.

В качестве схемы налогообложения вполне невыгодной считаются популярные методы упрощенных режимов (6% от выручки или 15% от чистой прибыли), так как при работе с оптовыми компаниями придется платить отчисления на общих основаниях. Считается, что в этом бизнесе выгоднее нанять бухгалтера и заниматься точным подсчетом финансовых отчислений в государственные органы. к оглавлению

Расходы и окупаемость бизнеса

Проект требует солидных вложений. Так как процесс производства практически полностью автоматизирован, то и оборудование стоит дорого. Как правило, именно по наполнению цеха стартовая сумма не отличается как для ПВХ сайдинга, так и для металлического. Но в дальнейшем первый дешевле производить (но и стоит он дешевле).

Статья расходов Сумма расходов
Профилесгибочное оборудование или станки для отливки пластиковых панелей До 1 500 000 руб.
Доставка по месту, монтаж и настройка производственной линии От 300 000 руб. (ориентировочно всегда не меньше 20% от цены оборудования)
Погрузочное оборудование Кран – от 125 000 руб., мобильный погрузчик – от 700 000 руб.
Материальные запасы для производства 30 тонн – 1 500 000 руб.
Опция: грузовой автомобиль От 1 000 000 руб.

Получается, что непосредственно для производства потребуется минимум 4 125 000 рублей. Если рассматривать еще и транспортный вопрос, то сумма может достигнуть 5,5 – 6 миллионов рублей.

Текущие расходы – это средства на заработную плату рабочим, аренду помещения и отчисления за услуги коммунального хозяйства.

Для поддержания линии не требуется много персонала. Достаточно иметь 1-2 квалифицированных операторов для наблюдения за станками, несколько грузчиков, работающих в смену и, по возможности, охрану. Количество человек зависит от временного режима смен, выбранного на предприятии.

Средняя окупаемость проекта оценивается в 2-4 года. Все зависит от активности строительного рынка региона. Так, стандартная линия способна выпускать около 24 погонных метров в минуту. Максимальная нагрузка оценивается в 150 000 квадратных метров в месяц.

Если линия будет работать с загрузкой в 10% от максимальной мощности, то получится произвести продукции на 15 000 квадратных метров. При средней стоимости в 250 рублей за квадратный метр, готовая продукция в сумме составит 3 750 000 рублей.

Чистая прибыль после удержания всех налогов, зарплаты и закупок составляет от 100 до 400 тысяч рублей в месяц.

Обзор автоматической линии по производству сайдинга

Общепринятые правила

Схема несущей конструкции под монтаж сайдинговых панелей.

При соблюдении всех нижеизложенных правил вы сможете правильно установить сайдинг, придав своему строению красоту и престижность внешнего вида не на один десяток лет. Основные правила монтажа сайдинга заключаются в следующем:

  1. Не нужно забивать гвозди до самого конца. Специалисты рекомендуют оставлять расстояние примерно 1-1,5 мм между шляпкой гвоздя и поверхностью монтируемой панели.
  2. Гвозди должны забиваться с расстоянием 300-400 мм один от другого. После фиксации панелей они должны беспрепятственно перемещаться по горизонтали.
  3. Гвоздь вбивать необходимо точно по центру специально сделанного для этого в панели отверстия. При вбивании гвоздей по краям панели это непременно приведет к ее повреждению.
  4. Категорически запрещается забивать гвозди в лицевую сторону панели.
  5. Технология монтажа панелей винилового сайдинга предусматривает необходимость соблюдения возможных расширений или сжатий материала при изменении температурного режима окружающей среды. Исходя из этого, выполняя монтаж сайдинга, нужно между панелью облицовочного материала и аксессуарами в обязательном порядке оставлять зазор не менее 5 мм. При таких обстоятельствах, если обшивка строения будет выполняться в холодное время года, величина этого зазора должна быть увеличена до 10 мм.
  6. После того как вы защелкнете полосу сайдинга с нижерасположенной панелью (или со стартовым элементом), не нужно ее натягивать. Закрепленные панели материала должны располагаться без какого-либо натяжения.
  7. Выполняя монтаж электропроводки, ставни или иных элементов, для их крепежа необходимо просверливать в панелях монтажные отверстия диаметром на 5 мм больше в сравнении с диаметром используемых крепежных болтов. Таким образом вы создадите возможность свободного расширения или сжатия материала.

Подготовка черновой поверхности и установка обрешетки

Установка сайдинга на стену.

Конечно, чтобы облегчить дальнейшую работу, необходимо подготовить черновую поверхность, а именно:

  • тщательно обследовать поверхность стены и при необходимости плотно прибить все отставшие доски, а при наличии гнилой древесины — заменить;
  • вокруг всех проемов удалить остатки отслоившейся старой штукатурки;
  • выполнить демонтаж водосточных труб, молдингов и иных аксессуаров на тех участках стены дома, которые подлежат дальнейшей облицовке;
  • обрежьте все ветки деревьев и вьющиеся растения, которые прикасаются к стене, так вы создадите больше пространства для выполнения монтажных работ;
  • по возможности специалисты рекомендуют выполнить демонтаж всех выступающих подоконников.

Согласно инструкции монтажа сайдинга, после подготовки черновой поверхности стен необходимо сделать обрешетку. Следует знать, что на новых строениях из древесины выполнять строительство обрешетки, как правило, не нужно. Однако старые здания, которые имеют определенные неровности стен, нуждаются в сооружении обрешетки, она позволит избежать волнового эффекта.

Сборка сайдинга своими руками.

Как на деревянной поверхности, так и на каменной стене обрешетка делается из реек или досок размерами 25×80 мм. Для крепления реек к деревянной поверхности можно применять гвозди или саморезы, а для фиксации их, например, к кирпичной кладке лучше всего использовать дюбель-гвозди.

Для горизонтальных панелей сайдинга монтажные брусья должны монтироваться вертикально с расстоянием не менее 300 мм. Так рейки устанавливаются вокруг всех окон, дверных проемов и иных отверстий, во всех углах, снизу и сверху зоны монтажа сайдинга.

При использовании вертикальных полос сайдинга правила проведения монтажных работ идентичны, различия лишь в том, что монтажные рейки устанавливаются в вертикальном положении.

На обрешеченную поверхность стены, как правило, укладывается утеплитель. Зачастую для утепления здания в пространство между смонтированными рейками помещают утеплительный материал, который имеет одинаковую с рейками толщину. Таким образом создается идеально ровная поверхность стены, которая и будет препятствовать образованию волнового эффекта.

Технология установки панелей

Правила крепления сайдинговых панелей.

Монтаж первой полосы сайдинга, согласно существующей технологии, производится в стартовый профиль, а ее верхний край крепится к обрешетке. В случае если после монтажа панели она может из стороны в сторону двигаться, значит, вы все правильно сделали. Начинать прибивать полосу сайдинга необходимо с середины, после чего постепенно перемещаться к краям.

Следует учесть, что, выполняя монтаж сайдинга, необходимо оставить в месте состыковки панели с фурнитурой зазор в 6 мм, это расстояние необходимо для возможности при необходимости полосе материала расшириться. По мнению специалистов, лучше всего начинать монтаж панелей от участков с повышенным движением (ворота, арки и т.д.), это поможет вам избежать образования мест состыковки на подобных участках.

При обстоятельствах, когда длина облицовочной поверхности больше, чем длина панелей сайдинга, для горизонтальной состыковки панелей специалисты рекомендуют использовать H-профиль. Конечно, можно выполнять горизонтальное соединение панелей и внахлест, но применение H-профиля позволит закрыть стыковочный шов панелей сайдинга, придавая ему большую надежность и красоту. Внешне у вас получится одна сплошная полоска снизу доверху, которая будет выглядеть одним целым со всей фурнитурой и не выделяться из единого стиля строения. Зазор между H-профилем и панелью сайдинга должен быть примерно 6 мм.

Рисунок 1. Монтаж панелей внахлест.

При желании выполнить монтаж сайдинга внахлест необходимо учитывать некоторые правила:

  • панели накладываются одна на другую с перекрытием как минимум в 30 мм;
  • стыки полос сайдинга необходимо располагать ступенчато, с расстоянием по горизонтали не менее 600 мм;
  • стыки полос сайдинга на одном уровне должны быть не чаще чем через 3 ряда полос материала;
  • при монтаже панелей внахлест не рекомендуется вбивать гвозди на расстоянии менее 150 мм от краев обеих полос сайдинга (рис. 1).

По окончании установки первого ряда сайдинга приступайте к установке второго, третьего и т.д. Однако необходимо учесть, что по высоте полосы панелей сайдинга устанавливаются внахлест. Вышестоящая панель захлопывается замком с нижней панелью с помощью ее верхнего замка. Используя панели сайдинга, можно собрать секции с любой длиной и высотой. Завершающий ряд сайдинга, который будет расположен под карнизом, устанавливается только после монтажа завершающего профиля.

Монтаж сайдинга вокруг выступающих объектов

Рисунок 2. Монтаж сайдинга вокруг выступающих объектов.

При наличии в стене внешних объектов, к примеру, водопроводных труб или кранов, по технологии монтажа панели сайдинга должны быть подогнаны под них. Для этого нужно вырезать часть панели облицовочного материала так, чтобы полоса по форме и контуру смогла пройти через препятствие. Создавать отверстие необходимо с некоторым запасом, его размер должен быть больше препятствия не менее чем на 6 мм.

Выполняя установку сайдинга своими руками, непременно придется столкнуться с его монтажом вокруг дверных и оконных проемов. На этом этапе проведения работ потребуется подрезка полос сайдинга. В первую очередь нужно измерить расстояние от нижней кромки замка финишного профиля до нижнего среза верхнего замка уже установленной полной полосы сайдинга. К полученному значению необходимо добавить 15 мм. Сделать это нужно для того, чтобы край полосы сайдинга беспрепятственно вошел в завершающий профиль.

Отрезаем панель на полученное значение. Применяя пуансон, пробиваем по всей отрезанной части полосы гнезда через каждые 200 мм. Убедившись, что гнезда направлены на внешнюю сторону панели, вставляем обрезанный край полосы в финишный профиль и закрепляем ее на замок. При монтаже сайдинга вокруг оконных и дверных проемов также следует между полосами сайдинга и фурнитурой оставлять зазор в 6 мм (рис. 2).

Инструкция по монтажу софитов

Монтаж софитов металлических.

Соответствующая вентиляция чердачного помещения для любого строения очень важна. На сегодняшнем рынке софиты продаются как без перфорации, так и с полной или частичной перфорацией. Поэтому, выбирая софиты, необходимо учитывать погодные особенности региона вашего проживания. Софиты устанавливаются до монтажа финишной полосы сайдинга.

Основной задачей монтажа софитов является установка двух профилей, которые должны быть расположены строго друг напротив друга. Первый монтируется на стене здания, а второй — на нижнем краю карниза. С помощью этих профилей и будет держаться панель софита. От конфигурации свеса кровли и наличия необходимых комплектующих зависит и способ установки софитов.

В любом случае необходимо при помощи строительного уровня на стене нанести ориентиры, которые должны быть параллельны нижнему срезу карниза. На стену вдоль нанесенных меток прикрепляем J-профиль стандартного вида или специальный профиль для монтажа софитов. Эти профили крепятся при помощи гвоздей через каждые 300-400 мм.

При выборе гвоздей необходимо знать, что использовать гвозди следует со шляпкой диаметром 10 мм, которые выполнены из алюминия или просто оцинкованные. Диаметр ножки гвоздя не должен превышать 3 мм, а длина — минимум 30 мм.

Обустройство открытого свеса кровли

Первый способ установки софита — использование стандартного J-профиля. Этот вариант предусматривает расположение вдоль стены деревянной балки или любой другой опоры, на нижнюю часть которой будет монтироваться J-профиль. В случае если такая опора отсутствует, нужно будет ее установить.

Второй способ — применение доработанного J-профиля, который будет возможно закрепить непосредственно к стене. Для этой цели на монтажной полке J-профиля нужно сделать вертикальные надрезы в необходимых местах его крепления к плоскости стены. После этого отгибаем получившиеся язычки и прикрепляем профиль к стене с помощью дюбель-гвоздей.

Итак, для монтажа софита в первую очередь необходимо отмерять расстояние между установленными профилями, после этого вычитаем 12 мм (тепловой зазор), отрезаем софит на необходимую длину и устанавливаем. Как вариант, торец софита можно закрыть с помощью деревянного наличника.

Способ установки софита с закрывающей фаской имеет некоторые отличия от вышеизложенного монтажа. Вы обойдетесь без установки на крае фронтона J-профиля, его заменит закрывающая фаска.

Рисунок 3. Угловая состыковка софитов.

При наличии свеса кровли, ширина которого более 600 мм, специалисты рекомендуют выполнить монтаж дополнительной рамы и обрешетки. После этого софиты через каждые 300 мм закрепляются в обрешетку гвоздями. Дополнительную фиксацию софитов обеспечат J-профили, которые удерживают их с торца.

Для угловой состыковки софитов существует два способа — прямой и диагональный. Оба варианта стыкования софитов можно выполнить с применением или двух J-профилей, которые соединены задними стенками или одного H-профиля. Для того чтобы выполнить дополнительную опору, специалисты рекомендуют профили при угловой состыковке монтировать на обрешетку (рис. 3).

По мнению большинства домовладельцев, диагональная стыковка софитов более красива, однако ее исполнение будет немного сложнее. Сначала по диагонали угла устанавливается H-профиль (или пара J-профилей), после этого панели софита обрезаются так, чтобы они подошли под угол.

Обустройство закрытого свеса кровли

При обустройстве закрытого свеса кровли необходимо использовать только перфорированные софиты, они позволят обеспечить нормальную вентиляцию чердачного помещения. После того как вы выбрали способ монтажа J-профиля, при необходимости выровняйте поверхность (к примеру, когда вы выполните демонтаж существующего деревянного молдинга). Затем установите на обрешетку J-профиль. Дальнейшие действия практически не имеют отличий от технологии выполнения работ на открытом свесе кровли. Обустраивая закрытый свес крыши, рекомендуется использовать профиль для внутренних углов, с его помощью стыковка верхней полосы сайдинга с софитами будет более надежной и красивой.

Согласно существующей технологии монтажа сайдинга, установка последнего ряда панелей выполняется после закрепления всех софитов.

Прибиваем вплотную к стене и карнизу финишный профиль. После подготовки панели замыкаем нижний край сайдинга с нижерасположенной полосой панели, а верхний защелкиваем в паз финишного профиля. Таким образом, установка последней панели сайдинга практически ничем не отличается от монтажа панели под оконным проемом, за исключением одного момента: как правило, последняя панель устанавливается целой.

Добавить комментарий

Ваш e-mail не будет опубликован. Обязательные поля помечены *