Бизнес план производство пенопласта

Сырье, необходимое для производства пенопласта

Основным сырьем для производства пенопласта является вспенивающийся полистирол ПСВ-С в гранулах. От качества сырья и сроков его хранения зависит многое. Так, чем старше полистирол, тем продолжительнее процесс вспенивания и тем сложнее достичь требуемой плотности вспененных гранул.

Самая популярная марка пенопласта – ПСБС 25Ф, обладающая более высокими сроками выдержки, чем другие марки (ПСБ-С15, ПСБ-С25, ПСБ-С50 и т.д.). Использование данной марки позволяет достичь более ровной поверхности с мелкой гранулой, на которую легко ложится штукатурка и краска.

Для производства 1м3 пенопласта требуется около 15 кг полистирола. Стоимость 1 кг полистирола зависит от региона доставки и производителя. Например, цена среднего по качеству китайского сырья составляет 60-70 руб./кг. Соответственно затраты на сырье для производства 1м3 пенопласта составляют: 70 руб. *15 кг = 1050 рублей. Чтобы обеспечить работу одной 8-часовой смены производительностью 40 м3 пенопласта потребуется около 42 000 рублей. Это серьезные первоначальные расходы при открытии предприятия с небольшим стартовым капиталом. Нельзя об этом забывать при планировании бизнеса.

Технология производства пенопласта

Технология производства пенопласта включает в себя такие этапы как: первичное и вторичное вспенивание, сушку, вылеживание на воздухе, формовку и резку готовых изделий.

Подробно процесс производства выглядит следующим образом: Вначале включается предвспениватель и загружается необходимое количество гранул полистирола. Затем в предвспениватель подается пар и при достижении гранулами необходимого уровня вспенивания подача пара прекращается. Вспененные гранулы выгружаются и транспортируются в сушилку. После сушилки гранулы подаются в бункер, где вылеживаются в течение 12 часов. Далее вылежавшиеся гранулы загружаются в блок-форму, где осуществляется их вакуумирование. Гранулы выдерживаются под давлением определенное время, после чего давление сбрасывается и охлаждается блок-форма. Затем с помощью пневматического толкателя через стенку блок-формы, выгружается готовый блок. Деление готовых листов пенопласта осуществляется на специальном станке для горизонтальной резки. Образовавшиеся обрезки после деления листов помещаются в дробильную установку, измельчаются до необходимой фракции, загружаются в бункер, где в пропорции 1:8 смешиваются с первично вспененными гранулами и используются повторно.

Пошаговый план открытия бизнеса по производству пенопласта

Для открытия цеха по производству пенопласта потребуется помещение площадью не менее 250м2, включая складские помещения. Высота потолков должна быть не менее 5м, помещение должно иметь хорошую вентиляцию (из вредности производства), водоснабжение, подключение электричества (380 Вт) и отопление (не менее +15гр.). Под склад готовой продукции выделяется не менее 50м2 площади помещения, с обязательной изоляцией от производственного цеха огнестойкими конструкциями. Склад должен иметь навес, защищающий пенопласт от прямых солнечных лучей и осадков. Ежемесячная аренда помещения такого размера, в зависимости от региона будет стоить 50-100 тыс. рублей.

Требуемое количество работников рассчитывается исходя из производительности линии – один человек на 6м3 пенопласта в час. Для работы в две смены потребуется двое рабочих. Оплата труда рабочих – сдельно-премиальная, то есть зависит от количества изготовленных в смену блоков, в среднем – 50 руб./м3. Кроме производственного персонала необходим как минимум один разнорабочий (10 тыс. руб.), бухгалтер (10 тыс. руб.) и менеджер по сбыту (15-20 тыс. руб.).

Сколько нужно денег для старта бизнеса по производству пенопласта

Затраты на приобретение оборудования зависят от комплектации, производительности линии и с учетом доставки, монтажа составляют не менее 800 тыс. рублей (за б/у несколько дешевле). Самые дорогие составляющие комплекта: парогенератор – от 150 тыс. руб. и блок форма – от 100 тыс. руб. Стоимость же полноценной автоматизированной линии производительностью свыше 100 м3 пенопласта в смену исчисляется несколькими миллионами рублей.

Рассчитаем экономическую эффективность предприятия по производству пенопласта производительностью 80 м3 в смену.

Исходные данные:

  • Производительность в смену (в день) – 40м3
  • Количество рабочих дней – 22;
  • Производственные площади – 250м2, арендные платежи – 60 тыс. руб. в месяц;
  • Количество производственного персонала – 2 чел, фонд оплаты труда – 44 тыс. руб. (50 руб./м3);
  • Фонд оплаты прочего персонала: бухгалтер – 10 тыс. руб./мес., менеджер по сбыту – 25 тыс. руб./мес., разнорабочий – 10 тыс. руб./мес.

Капитальные затраты: Приобретение линии по производству пенопласта стоимостью 1,5 млн. рублей. В комплект входит: парогенератор, сушилка, блок форма БФ 0,5, предвспениватель, приемный бункер с пультом управления, столы для резки блоков, система автоматической подачи гранул, дробилка отходов, упаковочный станок, промышленные весы. В затраты включена доставка и монтаж оборудования на территории заказчика.

Стоимость сырья: Для производства пенопласта будет использоваться вспенивающийся полистирол ПСВ-С в гранулах. Цена за 1кг равна 65 рублей. Для производства 1м3 пенопласта марки ПСБ-25 необходимо 15 кг полистирола. Итого стоимость сырья составляет: 15*65 = 975 руб./м3.

Перейдем к расчету общих затрат на производство пенопласта в месяц, в смену и на единицу продукции.

Согласно приведенным расчетам себестоимость производства 1м3 пенопласта составляет 1285,3 рубля.

Перейдем к расчету показателей экономической эффективности предприятия по производству пенопласта:

Представление о бизнесе по производству пенопласта

Бизнес по производству пенопласта имеет следующие преимущества:

  • лёгкая технология создания;
  • недорогое сырье;
  • минимальное количество оборудования;
  • отсутствие необходимости в лицензировании деятельности;
  • безопасность изделий для здоровья человека;
  • безотходное производство;
  • пенопласт не подвержен влиянию температурных режимов;
  • быстрая окупаемость проекта.

Основной компонент пенопласта — полистирол. В производстве применяются полупрозрачные вспенивающиеся гранулы диаметром от 0,3 до 4 мм. Следует учитывать, что от их размера зависит вес готовой продукции — чем меньше гранулы, тем тяжелее будет готовое изделие. Полистирол для создания пенопласта не должен быть старым, иначе его сложно будет вспенить, что спровоцирует возникновение большого количества брака. Дополнительно в процессе изготовления используют холодную воду, которая преобразуется в пар на специальной установке.

Средняя стоимость российских гранул полистирола составляет 80 000 рублей за 1 тонну, китайских — 100 000 рублей. Последние предпочтительнее из-за хорошего раскрытия шариков в процессе вспенивания.

Важно обращать внимание на маркировку сырья:

  • EPS (expandable polystyrene) — международное обозначение хорошо пенящегося полистирола, допускается аббревиатура FS;
  • ПСБ (пенополистирол суспензионный бесспрессовый) или ПСБ-С (пенополистирол суспензионный бесспрессовый самозатухающий) — российское производство.

Актуальность

Актуальность бизнес-идеи основана на повсеместном использовании пенополистирола в таких сферах, как:

  • металлургия (литье деталей методом ЛГМ);
  • производство одежды (утеплитель);
  • медицина (термостабилизирующая тара);
  • архитектура (создание макета);
  • строительство (тепло- и звукоизоляция);
  • торговля и логистика (упаковочная тара);
  • радиотехника (диэлектрик);
  • судостроение (жилеты, лодки);
  • производство (наполнитель для мебели, сырье для создания одноразовой посуды).

Пенопласт можно изготавливать любой формы. Это позволяет использовать его для разных конструкций: изоляции канализационных труб или создания 3D-моделей для декорирования помещений. С его помощью утепляются передвижные и стационарные холодильные установки (холодильная камера, изотермический фургон).

В видео рассмотрено производство пенополистирола с оценкой актуальности бизнес-идеи. Взято с канала «Крестьянин».

Описание и анализ рынка

Охарактеризовать рынок по производству и сбыту пенополистирола можно так:

  1. 60% производимых изделий используется в строительстве для утепления фасадов домов.
  2. По данным независимых исследований, пенопласт повсеместно стали применять в процессе крупнопанельного строительства в роли внутренней тепло- и шумоизоляции. На 1000 человек приходится 50 м2.
  3. Лёгкость изделий позволяет использовать их при реконструкции старых зданий, когда важное значение имеет нагрузка на стены.
  4. С появлением специальных станков, последние 5 лет набирает популярность создание объёмных макетов для проведения праздничных мероприятий и рекламных кампаний.
  5. Крупнейший производитель пенополистирола в России — нефтехимический холдинг СИБУР, расположенный в г. Перми.
  6. Российские заводы ежегодно закупают 120 тысяч тонн импортного (основные поставщики — Китай и Корея) и 12 тысяч тонн отечественного полистирола.

Целевая аудитория

Изготовление пенопласта ориентировано на следующих потребителей:

  • строительные фирмы;
  • рекламные агентства;
  • предприятия, занятые в сфере производства и логистики;
  • супермаркеты и другие магазины;
  • рестораны и точки общепита;
  • металлургические компании.

Конкурентные преимущества

В качестве конкурентных преимуществ можно использовать следующие:

  • бесплатная доставка при заказе на сумму свыше 5 000 рублей;
  • оплата пенопласта в рассрочку;
  • накопительная скидка (от 3 до 10%);
  • розыгрыш подарков среди обладателей премиум-карт (крупные клиенты);
  • акции, приуроченные к праздничным дням;
  • изготовление фигурных изделий.

Рекламная кампания

Для быстрого завоевания производственной ниши, следует организовать рекламную кампанию, которая включает:

  • видеоролик на телевидении;
  • информационный блок на ведущей радиостанции;
  • баннер в местах скопления людей и вблизи заводов;
  • растяжки вдоль центральных дорог и мест массового пребывания потенциальных клиентов;
  • распространение рекламных проспектов и визитных карточек;
  • разработка сайта;
  • Интернет-реклама.

Пошаговая инструкция открытия

Начинать бизнес необходимо поэтапно:

  1. Анализ рынка. Можно заказать мониторинг конкурентов и оценку возможностей и рисков у маркетологов.
  2. Написание бизнес-плана. Готовый документ можно скачать в Интернете и взять за основу для разработки собственного проекта. Второй вариант — оплатить услуги специалистов (от 18 000 рублей).
  3. Регистрация фирмы.
  4. Открытие расчётного счета в банке.
  5. Поиск помещения и персонала.
  6. Приобретение оборудования.
  7. Выбор поставщиков и заказ сырья.

Документы

Бизнесмен может пройти регистрацию как:

  • ИП;
  • ООО;
  • ОАО.

Для этого понадобится предоставить следующий пакет документов:

  • ксерокопия паспорта;
  • заявление;
  • квитанция об оплате налога в размере 800 рублей для ИП и 8 000 рублей для юридического лица;
  • Устав (при регистрации ООО или ОАО);
  • Протокол собрания учредителей (для ОАО).

Процесс выдачи свидетельства занимает от 3 до 7 рабочих дней. В это время бизнесмен может заняться выбором банка и открытием счета.

Со свидетельством (и копией паспорта) необходимо обратиться в следующие инстанции:

  • налоговую службу (ставка составляет от 6 до 15%);
  • службу пожарной безопасности;
  • Пенсионный фонд.

Определение месторасположения предприятия

Основное требование к местоположению предприятия — это наличие удобного подъезда для крупногабаритного транспорта. Обязательно должно быть место, где автомобили, ожидающие погрузки готовых пенопластовых плит (или других изделий) смогут припарковаться. При этом местонахождение производственной линии может быть в любой части города. Для экономии на арендной плате, лучше это сделать за его чертой.

Подбор помещения

Выбирать помещение необходимо по следующим критериям:

  • площадь производственного цеха от 70 м2;
  • склад — от 50 м2;
  • высота потолков — 4 м;
  • напряжение в электросетях — 380 В;
  • наличие систем вентиляции и холодного водоснабжения.

Технология производства и выбор необходимого оборудования

Полный цикл производства пенопласта выглядит так:

  1. Полистирол помещают в специальный станок, внутрь которого заливается вода. Постепенно разогреваясь, она воздействует на сырье, что приводит к его расширению. В зависимости от технологии производства, этот этап может быть повторен несколько раз.
  2. Полученную массу сушат потоком горячего воздуха в течение 2 минут.
  3. Затем она запаковывается в мешки на 15-20 часов для полного высыхания.
  4. Выдержанный полуфабрикат подвергается паровой обработке в специальных формах, имеющих вид готового изделия.
  5. Повторяется процесс сушки и выдержки (7-14 дней).
  6. Сухой пенопласт нарезают и обрабатывают края.
  7. Листы упаковываются в полиэтилен.
  8. Обрезки и брак отправляются в станок, внутри которого происходит дробление на мелкие гранулы. После этого процесс начинается сначала.

Производственный процесс

Для производства пенопласта понадобится приобрести:

Оборудование Стоимость в рублях
Парогенератор 50 000
Предвспениватель 150 000
Аппарат для вторичного вспенивания 25 000
Бункер для сушки 12 500
Формы 80 000
Дробилка 50 000
Стол для термической нарезки 150 000
Вентилятор для сушильного станка 10 000
Итого 527 000

Цикличный предвспенивательСтол для термической нарезки

Подбор персонала

Для успешного функционирования предприятия понадобится укомплектовать его следующим штатом сотрудников:

Должность Количество человек Требования к кандидату Должностные обязанности Зарплата в рублях
Технолог 2
  • знание оборудования и производственного процесса;
  • опыт работы от 2 лет.
  • организация и контроль производственного процесса;
  • ремонт и обслуживание оборудования.
25 000
Рабочий 8
  • собранность;
  • ответственность;
  • умение работать в команде.
  • производство пенопласта;
  • содержание оборудования в чистоте.
17 000
Уборщица 2
  • ответственность;
  • трудолюбие.
  • уборка помещений.
10 000
Бухгалтер 1
  • опыт работы от 4 лет;
  • специальное образование;
  • финансовая грамотность.
  • подготовка и сдача отчётов в налоговую службу;
  • выдача сопроводительной первичной документации;
  • проведение инвентаризации.
30 000
Менеджер по сбыту 2
  • опыт работы на похожей должности от 3 лет;
  • коммуникабельность;
  • финансовая грамотность;
  • правильная речь;
  • знание английского языка приветствуется.
  • контроль закупок;
  • поиск поставщиков;
  • сопровождение заказов.
20 000
Итого 15 276 000

Финансовый план

Для расчётов используются следующие данные:

  • аренда помещения на окраине городе;
  • приобретение нового оборудования;
  • закупка китайского сырья;
  • посменная круглосуточная работа производственного цеха;
  • реклама на баннерах и радиостанции;
  • разработка собственного сайта.

Стартовые вложения

Для запуска бизнеса понадобится следующим образом вложить средства:

Статьи затрат Ориентировочные цены в рублях
Регистрация предприятия 4 000
Арендная плата за помещение (за два месяца) 30 000
Разработка сайта 30 000
Закупка, установка и наладка оборудования 527 000
Маркетинговые мероприятия 30 000
Расходные материалы (с запасом) 300 000
Зарплата сотрудников за 2 месяца с учётом страховых взносов 552 000
Бизнес-план 20 000
Прочие затраты 10 000
Итого 1 503 000

Регулярные затраты

Ежемесячные статьи затрат выглядят так:

Статьи затрат Ориентировочные цены в рублях
Арендная плата 15 000
Коммунальные платежи, вывоз мусора 2 000
Заработная плата с учётом страховых взносов 276 000
Расходные материалы 100 000
Маркетинг 4 000
Прочие расходы 1 000
Итого 398 000

Доходы

Для того, чтобы рассчитать ежемесячный доход, используются следующие данные:

  • реализация пенопласта в месяц — 800 м3;
  • стоимость 1 м3 — 1000 рублей.

Таким образом, ежемесячный доход составит 800 000 рублей, а чистая прибыль — 402 000 рублей.

Выпускаем пеноизол: прибыльное дело для новичков

Строительная отрасль всегда привлекала начинающих предпринимателей. Ничего удивительного – многие сферы здесь не требуют особых навыков и крупных затрат. Решив запустить собственный бизнес в этом направлении, обязательно рассмотрите идею по изготовлению и реализации пеноизола. Основное преимущество данной сферы заключается в востребованности этого материала среди потребителей на строительном рынке. К тому же, чтобы купить оборудование для производства пеноизола и подготовить небольшой цех к работе, не потребуется крупных вливаний инвестиций.

Наша оценка бизнеса:

Стартовые инвестиции – от 100000 руб.

Насыщенность рынка – низкая.

Сложность открытия бизнеса – 5/10.

Пеноизол – теплоизоляционный материал, относящийся к группе пенопластов. Но это материал по качественным характеристикам в лучшую сторону отличается от своего «прародителя». Это и объясняет его популярность среди строителей. Пеноизол отличается повышенной пожаростойкостью, нетоксичностью, простотой монтажа, сопротивлением к воздействию бактерий и микроорганизмов. Низкая цена делает его доступным для частников и строительных компаний.
В России немного предприятий, поставляющих на рынок пеноизол. В основном, это крупные производственные компании по выпуску теплоизоляционных материалов. Но и малому бизнесу вполне реально «выжить» на рынке, поскольку в регионах покупатели заинтересованы в увеличении количества предложений. Привлекательным это направление делает и низкая стоимость на оборудование. А тем, кто стеснен в финансах, можно запланировать изготовления пеноизола своими руками – траты снижаются до минимума.

Основной недостаток бизнеса по выпуску пеноизола – сезонность. Пик продаж наблюдается только в определенные месяцы года – с апреля по октябрь. В этот период начинают вести активную работу и частные строители, и крупные организации.

Что нужно продумать предпринимателю, составляя бизнес план запуска предприятия, выпускающего пеноизол?

Варианты организации бизнеса по изготовлению пеноизола

Одно из основных преимуществ бизнеса по изготовлению пеноизола – возможность выбрать один из возможных путей развития бизнеса. Каждый из них характеризуется своими преимуществами.

Пеноизол может выпускаться в жидкой и твердой форме:

  • Заливка в пустотелые профили. Работа предполагает организацию строительной бригады и осуществление процесса непосредственно на строительной площадке заказчика. Услуги специалистов могут потребоваться для теплоизоляции возводимых объектов, монтируемых трубопроводов и промышленных холодильников. Траты на организацию выездной бригады минимальны.
  • Плиты. Получение листового материала считается намного выгодней, поскольку выше прибыль от продаж. Это направление не подразумевает крупных трат, поскольку можно организовать изготовления пеноизола в домашних условиях. Даже в стенах своего гаража вы наладите выпуск небольшого количества материала – специальных разрешений от госорганов здесь не требуется, большие площади для размещения станков не нужны.

Когда цех по производству пеноизола выйдет на точку безубыточности, можно задуматься о расширении бизнеса – начать работу сразу по двум направлениям. Докупив соответствующее оборудование, предприниматель охватить все сегменты рынка. Это скажется на повышении получаемого дохода.

Точное количество сырья будет зависеть от конкретной рецептуры. Предприниматель может или самостоятельно «придумать» соотношение компонентов, или обратиться к специалистам.

Отлично, если предпринимателю удастся разработать теплоизолятор, по свойствам лучше прочих представленных на рынке материалов. Это увеличит стоимость конечного продукта и послужит конкурентным преимуществом

Установка для производства пеноизола осуществляет следующие технологические этапы:

  • Смешивается пенообразователь, катализатор и вода комнатной температуры.
  • Смола для производства пеноизола заливается в другую емкость – она будет поступать к рабочему раствору под давлением.
  • Все компоненты перемешиваются под действием сжатого воздуха, а на выходе из аппарата образуется суфлеообразная масса.
  • Полуфабрикат разливается по формам разборной конструкции.
  • Смесь застывает в течение 30-40 мин.
  • Согласно установленным размерам, листы пеноизола разрезаются на отдельные плиты.
  • Готовый материал можно покрывать защитным составом на основе жидкого стекла. Такое покрытие придаст конечному изделию дополнительную прочность и пожаростойкость.
  • Пеноизол упаковывается и складируется до отгрузки клиентам.

В цеху для обеспечения бесперебойного процесса изготовления теплоизолятора потребуется присутствие 2-3 рабочих.

Несложная технология изготовления теплоизолятора позволяет купить оборудование для производства пеноизола своими руками – с делом справится даже непрофессионал, далекий от промышленных строительных отраслей. Организовывая домашний бизнес, будьте готовы к тому, что многие операции предстоит выполнять вручную. Запуск полноценного цеха в этом плане значительно лучше – автоматизированные станки делают процесс более легким и быстрым.

Финансовый план бизнеса по изготовлению пеноизола

Чтобы купить установку для производства пеноизола, обеспечить сырьевой запас и подготовить к работе цех, потребуется как минимум 500000 руб. Домашний бизнес можно организовать с чуть меньшими капитальными вложениями – от 200000 руб. А работа на строительных объектах потребует затрат в размере от 100000 руб.

Если вы собираетесь организовать собственный автопарк для доставки клиентам готовой продукции, прибавляйте к затратам еще и покупку транспорта. Это внушительные затраты, поэтому на первых порах можно предлагать потребителям услуги самовывоза купленного пеноизола.

Выбираем оборудование для прямой печати на футболках.

Бизнес идея: производство пакетов типа майка.

Как открыть свой завод по производству минеральной ваты?

Цена установки начнет окупаться как только вы наладите стабильный сбыт выпускаемой продукции. Наиболее выгодны оптовики. Но если поначалу с крупными строительными компаниями не удастся заключить договоров на поставки материала, можно организовать розничные продажи. Предлагайте материал частникам по привлекательным ценам – на рынках, через объявления, с помощью собственного интернет-магазина.

Конечная прибыль от бизнеса будет зависеть от объемов выпуска пеноизола и установленной цены на материал. «Средние» линии изготавливают до 20 м2 теплоизолятора за смену. Есть и более мощное оборудование, но приобретать такое начинающим предпринимателям невыгодно пока не налажены каналы сбыта – станки будут простаивать. Стоимость пеноизола на оптовом рынке – от 800 руб/м2. И если реализовывать весь изготовленный материал можно выручать на его продажах до 500000 руб. Чистая прибыль, за вычетом переменных затрат, составит не менее 200000 руб.

Обозначенные цифры – оптимистичный расчет. Если продукция будет залеживаться на складе, то предприниматель не получит высоких доходов – поэтому важно все силы бросить на организацию продаж изделий. Как показывает практика, на окупаемость проекта уходит менее года.

Добавить комментарий

Ваш e-mail не будет опубликован. Обязательные поля помечены *